|
Книги | Детали машин и механизмов
|
|
Название: Детали машин.
Автор: Иосилевич Г.Б.
Издательство: «МАШИНОСТРОЕНИЕ»
Год: 1988
ISBN: 5-217-00217-4
УДК: 34.44
ББК: 62-2 (075.8)
Объём книги: 368 стр.
Разрешение: 400 dpi
Формат: DJVU
Скачать (5.48 Мб)
|
Книгу прислал Алексей Пилипенко, большое спасибо!
Изложены общие требования, предъявляемые к деталям и узлам машин; критерии их работоспособности; принципы построения расчетов на прочность, жесткость и износостойкость. Приведены методы расчета и проектирования различных соединений и передач, а также упругих элементов, валов и опор, деталей и корпусов, уплотнений и т. д. Дано введение в автоматизированное проектирование и оптимизацию деталей машии.
Содержание:
Раздел I. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ДЕТАЛЕЙ, УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ.
Глава 1. Основные требования и надежность деталей машин.
1.1. Общие сведения о деталях и узлах конструкций.
1.2. Основные требования к деталям и узлам машин.
1.3. Основные требования к материалам деталей.
1.4. Элементы теории надежности.
1.5. Общие схемы проектирования и оценки
надежности деталей машин.
Глава 2. Основы механики сопряжений деталей машин.
2.1. Общие сведения.
2.2. Сопряжения деталей машин и задачи их расчета.
2.3. Основные уравнения контактной задачи.
2.4. Расчетные модели деталей машин.
2.5. Контакт цилиндров.
2.6. Сопряжения при передаче сжимающих
(растягивающих) сил.
2.7. Сопряжения при передаче вращающего момента.
2.8. Эквивалентный контактный слой.
Глава 3. Прочность и жесткость деталей машин.
3.1. Модели нагружения и разрушения деталей машин.
3.2. Методы оценки прочностной надежности
деталей машин.
3.3. Методы повышения прочностной надежности
деталей машин.
3.4. Жесткость деталей машин.
3.5. Уточненные модели и расчеты деталей машин.
Глава 4. Основы триботехники деталей и узлов машин.
4.1. Основные понятия и задачи.
4.2. Виды изнашивания.
4.3. Методы оценки триботехнической надежности
пар трения.
4.4. Методы повышения триботехнической надежности.
Раздел II. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН.
Глава 5. Общая характеристика соединений.
Глава 6. Сварные, паяные и клеевые соединения.
6.1. Общие сведения.
6.2. Характеристики и расчеты сварных соединений.
6.3. Характеристики и особенности расчетов
паяных соединений.
6.4. Характеристики и особенности расчетов
клеевых соединений.
6.5. Клеесварные, клеезаклепочные и клеевые
соединения с натягом.
Глава 7. Заклепочные соединения.
7.1. Общие сведения.
7.2. Расчет соединений при симметричном нагружении.
7.3. Расчет соединений при несимметричном нагружении.
7.4. Способы повышения несущей способности
срезных соединений.
Глава 8. Резьбовые соединения.
8.1. Общие сведения.
8.2. Затяжка и стопорение резьбовых соединений.
8.3. Соединение при совместном действии силы
затяжки и внешней осевой нагрузки.
8.4. Распределение нагрузки между витками резьбы
и концентрация напряжений в соединениях.
8.5. Виды разрушений и основные расчетные случаи.
8.6. Особенности расчета групповых (многоболтовых) соединений.
Глава 9. Соединения типа вал-ступица.
9.1. Общие сведения.
9.2. Соединения с натягом.
9.3. Конические соединения.
9.4. Клеммовые соединения.
9.5. Соединения коническими кольцами.
9.6. Шпоночные соединения.
9.7. Шлицевые соединения.
9.8. Профильные соединения.
9.9. Штифтовые соединения.
Глава 10. Клеевые соединения вал—ступица.
Раздел III. ПЕРЕДАТОЧНЫЕ МЕХАНИЗМЫ.
Глава 11. Назначение и классификация.
Глава 12. Ременные передачи.
12.1. Общие сведения.
12.2. Механика ременной передачи.
12.3. Критерии работоспособности ременных передач.
12.4. Расчет и проектирование передач.
12.5. Геометрические параметры ременной передачи.
12.6. Конструкции ремней и шкивов.
12.7. Ременные вариаторы.
12.8. Зубчато-ременные передачи.
Глава 13. Фрикционные передачи и вариаторы.
13.1. Виды механизмов и их назначение.
13.2. Механика передач.
13.3. Критерии работоспособности и расчет
катков передач.
13.4. Конструкции вариаторов.
Глава 14. Зубчатые передачи.
14.1. Общие сведения.
14.2. Краткие сведения по геометрии прямозубых
цилиндрических передач и колес.
14.3. Особенности геометрии косозубых
и шевронных колес.
14.4. Особенности геометрии конических колес.
14.5. Передачи с зацеплением Новикова.
14.6. Точность зубчатых передач.
14.7. Статика и динамика зубчатых передач.
14.8. Виды повреждений и критерии
работоспособности передач.
14.9. Расчеты и проектирование зубчатых передач.
14.10. Материалы, термообработка и допускаемые
напряжения для зубчатых колес.
14.11. Особенности расчета и проектирования
планетарных передач.
14.12. Конструкции зубчатых колес.
Глава 15. Гиперболоидные передачи.
15.1. Общие сведения.
15.2. Краткие сведения по геометрии
червячной передачи.
15.3. Механика червячной передачи.
15.4. Критерии работоспособности и расчеты передач.
15.5. Материалы и допускаемые напряжения
деталей передачи.
15.6. Тепловой расчет и охлаждение червячных передач.
15.7. Глобоидные передачи.
Глава 16. Волновые зубчатые передачи.
16.1. Общие сведения о механизмах.
16.2. Механика передачи.
16.3. Геометрические параметры передачи.
16.4. Виды повреждения и расчет передачи.
16.5. Материалы основных деталей и конструктивные
особенности передач.
Глава 17. Передачи винт-гайка.
17.1. Общие сведения.
17.2. Механика передачи.
17.3. Расчет несущей способности элементов
передачи скольжения.
17.4. Передачи винт—гайка качения.
Глава 18. Цепные передачи.
18.1. Общие сведения.
18.2. Цепи и звездочки.
18.3. Механика передачи.
18.4. Основные параметры передач.
18.5. Критерии работоспособности и расчеты передач.
18.6. Особенности конструирования
и эксплуатации передач.
Глава 19. Образование механического привода.
19.1. Структура привода и сравнительная
оценка передач.
19.2. Редукторы.
19.3. Многопоточные передачи.
19.4. Передаточное отношение привода.
Раздел IV. ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ И НЕСУЩИЕ ДЕТАЛИ
МЕХАНИЗМОВ И МАШИН.
Глава 20. Валы и оси.
20.1. Общие сведения.
20.2. Расчет прямых валов на прочность и жесткость.
20.3. Расчет валов на колебания.
20.4. Конструкции и материалы валов.
20.5. Гибкие валы.
Глава 21. Муфты.
21.1. Общие сведения.
21.2. Компенсирующая способность муфт и
дополнительные нагрузки на детали приводов.
21.3. Амортизирующая и демпфирующая способность муфт.
21.4. Глухие муфты.
21.5. Упругие и компенсирующие муфты.
21.6. Управляемые муфты.
21.7. Предохранительные муфты.
Глава 22. Подшипники скольжения.
22.1. Общие сведения.
22.2. Особенности работы подшипников.
22.3. Виды повреждений и критерии
работоспособности подшипников.
22.4. Подшипники без смазочного материала.
22.5. Подшипники полужидкостного трения.
22.6. Подшипники жидкостного трения
(гидродинамические).
22.7. Тепловой расчет подшипников.
22.8. Выбор конструктивных параметров
гидродинамических подшипников.
22.9. Конструкции подшипников жидкостного трения.
Глава 23. Подшипники качения.
23.1. Общие сведения.
23.2. Общая характеристика подшипников.
23.3. Точность изготовления, быстроходность
и материалы подшипников.
23.4. Механика подшипника качения.
23.5. Несущая способность подшипников.
23.6. Выбор подшипников.
23.7. Конструкции подшипниковых узлов.
Глава 24. Пружины и упругие элементы.
24.1. Общая характеристика пружин.
24.2. Расчет и проектирование витых
цилиндрических пружин.
24.3. Резиновые упругие элементы.
Глава 25. Детали корпусов и устройства для смазывания.
25.1. Общая характеристика деталей корпусов.
25.2. Смазочные системы, материалы и устройства.
Раздел V. ОПТИМАЛЬНОЕ И АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН (ВВЕДЕНИЕ).
Глава 26. Конструирование, оптимизация параметров
деталей и узлов.
26.1. Стадии конструирования машин.
26.2. Выбор оптимальных параметров деталей и узлов.
26.3. Примеры оптимизации деталей машин.
Глава 27. Автоматизация проектирования.
27.1. Формы организации процесса проектирования.
27.2. Особенности процесса проектирования
на базе САПР.
27.3. Структура и принципы построения САПР.
27.4. Структура математической модели.
Приложение.
Список литературы.
Предметный указатель.
|
